对35CRMO合金钢管构造脆断的危害脆断是一种低地应力下的毁坏，并且具备突发，事前无法发觉，因而不良影响很大。电焊焊接构造常常会在有缺点处或构造不持续处引起脆断，导致勒索软件的毁坏。一般觉得，构造中缺点导致的应力越比较严重，脆断的危险因素越大。因为裂痕顶尖的锐利度比未熔透、未焊接缺陷、错口和出气孔等缺点要大很多，因此裂痕对脆断的危害较大，其危害水平不但与裂痕的规格、样子相关，并且两者之间所属的部位相关。假如裂痕坐落于拉地应力高值区就非常容易造成低地应力毁坏;若坐落于构造的应力区，则更风险。假如焊接表层有缺点，则裂痕迅速在缺点处形核。因而，焊接的表层成型和表面粗糙度、电焊焊接构造上的转角、豁口、间隙等都对裂痕产生和脆断有挺大的危害。出气孔和焊瘤等容积类缺点小于5%时，假如构造的操作温度高于原材料的塑性变形延性变化溫度，对构造安全性危害较小。带裂痕预制构件的临界温度要比含焊瘤预制构件高得多。除用变化溫度来考量各种各样缺点对脆断的危害外，很多关键电焊焊接构造都选用断裂力学做为点评的根据，由于用断裂力学能够 明确破裂地应力和裂痕规格与破裂韧性相互关系。很多35CRMO合金钢管构造的脆断是由微裂痕引起的，在一般状况下，因为微裂痕未超过临界值规格，构造不容易在运作后马上产生破裂。

　　可是微裂痕在武器装备运作期内会慢慢拓展，最终超过临界点，造成产生脆断因此在构造应用期内要开展定期维护，及时处理和检测贴近临界值标准的缺欠，是避免电焊焊接构造脆断的合理对策。当电焊焊接构造承担冲击性或部分产生高应变力和极端环境危害，非常容易使铸造缺陷引起脆断，比如疲惫荷载和应力腐蚀自然环境都能使裂痕等缺点越来越更锐利，使裂痕的规格扩大，加快超过临界点。应力腐蚀裂开铸造缺陷的存有也会造成连接头出現应力腐蚀疲惫破裂，应力腐蚀裂开一般一直从表层刚开始。假如焊接表层有缺点，则裂痕迅速在缺点处形核。因而，焊接的粗糙度、电焊焊接构造上的转角、豁口、间隙等都对应力腐蚀有挺大的危害这种外界缺点使渗入的物质部分萃取，加速了微区光电催化全过程的开展和阳极氧化的融解，为应力腐蚀裂痕的拓展成才出示了标准。应力对浸蚀疲惫也是挺大的危害。对接焊缝应力腐蚀裂痕的拓展和浸蚀疲惫毁坏，大多数是以焊趾处刚开始，随后拓展透过全部横截面造成构造的毁坏。因而，改进35CRMO合金钢管的应力也可以进一步提高连接头的耐腐蚀疲惫的工作能力。错口和角形变等铸造缺陷也可以造成额外的弯曲应力，对构造的延性毁坏也是危害，而且角形变越大，毁坏地应力越低。总的来说，电焊焊接构造中存有铸造缺陷会急剧下降构造的承载力。铸造缺陷的存有，减少了对接焊缝的合理承重总面积，导致了部分应力。非裂痕类的应力源在电焊焊接商品的工作中全过程中也很有可能转变成裂痕源，造成裂痕的萌发。铸造缺陷的存有乃至还会减少电焊焊接构造的耐腐蚀性和疲惫使用寿命。因此，在电焊焊接商品的生产制造全过程中，应采取有效，避免造成铸造缺陷;在35CRMO合金钢管的应用全过程中，应开展定期检验，及其时发觉缺点，采用修复对策，防止安全事故的产生。当商品电焊焊接缺欠被检出去后，除对它开展鉴定并作出解决外，也有一项至关重要的工作中，即对造成的电焊焊接缺欠开展根本原因。找到造成电焊焊接缺欠的內外缘故，才可以“对症治疗”，除根电焊焊接缺欠，非常是避免缺欠的再次出现。