40CR无缝钢管在历经微张力减径机定径时，因为金属材料的横着形变(沿轴向流动性)造成 40CR无缝钢管壁厚不匀称变厚，使其截面的内螺纹呈“六正方形”，别名“内六方”。“内六方”是金属材料横着不匀称形变的結果，也是40CR无缝钢管壁厚不匀称的一种独特表达形式。

　　西宁市特殊钢公司有限责任公司企业(通称西宁特钢(600117,股票吧))生产制造的热扎40CR无缝钢管，挤压机单机版架较大 减径率为3.5%，均值支撑力指数低于0.48，选用微张力冷轧，三辊式十四架两电动机集中化差速传动系统微张力减径机定径，能使40CR无缝钢管的直徑和壁厚做到后制成品规格。但这套机器设备在冷轧小直徑的薄壁40CR无缝钢管时，易出現“内六方”缺点，比较严重危害厚度和公称直径精密度，本工作中关键根据调节减径率和改动减径机板孔主要参数，制订的生产工艺流程能合理减少“内六方”缺点。扩径是一种运用液压机或机械设备方法从40CR无缝钢管内腔加点使40CR无缝钢管顺着轴向向外扩胀成形的工作压力制作工艺。机械设备方法比液压机方法，机器设备简易且高效率高些，在世界优秀的几个大口径直缝钢管制管道扩径工艺流程都被选用，其加工工艺为：

　　机械设备扩径运用扩径机端部的分瓣的扇型块沿轴向扩大，使精轧管沿长短方位以步进电机方法，按段保持全管径塑性形变的全过程。分成五个环节

　　1.基本整圆环节。扇型块开启直至全部扇型块都触碰到40CR无缝钢管内腔，这时步长范畴内40CR无缝钢管内圆钢管中各点半径大小都基本上一致，40CR无缝钢管获得基本整圆。

　　2.委托人公称直径环节。扇型块过去段部位刚开始减少健身运动速率，直至到达规定部位，这一部位是品质规定的制成品管中圆上部位。

　　3.弹复赔偿环节。扇型块在2环节的部位刚开始进一步将低速率，直至到达规定部位，这一部位是工艺技术规定的弹复前40CR无缝钢管内圆上部位。

　　4.固化平稳环节。扇型块在弹复前40CR无缝钢管内圆上部位一段时间维持没动，它是机器设备和扩径加工工艺规定的固化平稳环节。

　　5.抛撑重归环节。扇型块从弹复前40CR无缝钢管内圆上部位刚开始快速收缩，直至到达原始扩径的部位，它是扩径加工工艺规定的扇型块少收拢直徑。

　　在具体运用中，加工工艺简单化中，2、3流程能够合拼简单化，这对40CR无缝钢管的扩径品质沒有危害。