在步骤1)中，将贵金属按设定配比混合，并将其投入熔炉高纯石墨钳锅中，通 过中频加热电源产生电阻热，调节变温差，对高纯石墨钳锅中的贵金属混合物进行加热，加 热温度为1150℃-1200℃，按金属熔解温度调变温差，使得贵金属混合物能够充分熔化;

　　步骤2)中，将熔化后的贵金属混合物由熔炉高纯石墨钳锅中引入管模具中，然后通过 水冷冷却器对管模具中的贵金属混合物进行冷却降温，使之在管模具中成型40CR无缝钢管预成品。

　　在步骤3)中，通过可调速电动机带动活动定位管轮将40CR无缝钢管预成品由管模具中引出。

　　在步骤4)中，进一步包括

　　步骤41)通过油压打头机在压力为80-100T的条件下，将40CR无缝钢管预成品的管头内径进 行调整，可将管头内径缩小至1/2;

　　步骤42)将平拉机套入相应的管模具中进行压缩拉伸处理，从而成型不同规格的贵金属 40CR无缝钢管成品。

　　在本发明中，在真空条件或无氧条件下，通过中频加热电源产生的电阻热对熔炉中的贵 金属混合物进行加热;然后，将熔融后的贵金属混合物引入管模具中，通过冷却器对其进行 冷却降温处理，使之成型为40CR无缝钢管预成品;接着，通过可调速电动机带动活动定位管轮将无 缝管预成品由管模具中引出;后，通过油压打头机和平拉机对40CR无缝钢管预成品进行压缩拉伸 处理，根据要求对管头形状、管身长度、管壁厚度等进行改造，使之成型为不同规格的贵金 属40CR无缝钢管成品。本发明的贵金属40CR无缝钢管的制造方法简单，无需进行焊接，完全可以排除漏焊、 穿孔、卷片对接不齐等缺陷，提高了40CR无缝钢管的品质、降低了制造成本，可广泛适用于首饰行 业、空心配件产品等精密产品的制造。

　　后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围 的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可 以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。