35CRMO合金钢管新工艺及设备

　　本发明属于35CRMO合金钢管技术领域，具体涉及一种35CRMO合金钢管新工艺及设备。

　　目前，国内外生产35CRMO合金钢管的工艺流程基本上都是将实心坯在环形炉 内加热后，在穿孔机上经过穿孔轧制出毛管，毛管再在斜轧延伸机上进行减壁 变形，轧制出荒管，荒管再在定径机上进一步减径、等壁变形轧制出热成品钢 管，送到冷床上冷却。上述工艺流程中从实心坯到热成品钢管，这一系列变形 过程中，是根据了轧制工艺制度的设定，实心坯是按特定的变形规律进行变形。 对于已确定的生产工艺及设备的前提下，能够生产的产品规格范围有一定的限 制。但是，根据市场需求，往往需求一些特殊规格的成品管，如需求长度尺寸 再大一些、管壁再厚一些的成品管，此时，现有技术中的工艺及设备，就难以 满足生产的要求。

　　本发明目的是提供一种新工艺及设备，可有效地克服现有技术存在的缺点。

　　本发明是这样实现的：其工艺流程及设备是将实心坯放入步进式加热炉内 加热后，在穿孔机上穿出毛管，再将毛管在空心毛管减径机上进行减径后，再 在斜轧延伸机上进行减壁变形轧制出荒管，再将荒管在定(减)径机上进行减 径和等壁变形，轧制出热成品钢管，再送到冷床上冷却。该工艺的特征是在现 有技术工艺流程中穿孔机后、斜轧延伸机前，增加了一道在空心毛管减径机上 进行减径的工序，同时，将环形炉加热改为用步进式加热炉加热。

　　本发明优点及积极效果有：

　　1.在同一套35CRMO合金钢管的设备上，既可生产一定规格的成品钢管，也可 生产一些特殊规格的成品钢管。

　　2.将环形加热炉改为步进式加热炉，除可适应生产特殊规格的成品钢管 外，还可使设备投资减小，而且操作灵活、方便。